武漢不鏽鋼（gāng）風管加工（gōng）廠家來看看不（bú）鏽（xiù）鋼風管加工和保養：

武漢不鏽（xiù）鋼風管加工廠家（jiā）不鏽鋼（gāng）風管的加工流程 

 剪板機數控直條下料--卷圓--自動焊（hàn）接--套法（fǎ）蘭（lán）--管道（dào）反邊--酸洗（xǐ）--質檢--包裝--發貨核檢管道（dào）預（yù）製必須嚴格按照SH/T的要求（qiú）進行，預製（zhì）管道前必須認（rèn）真核（hé）對管道平麵布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。

1、管（guǎn）子下料

⑴、下料應嚴（yán）格按設計單線圖進行，切割前材料尺寸應仔細核對。數控剪板機（jī）直條下料（誤差正負（fù）0.1mm）

⑵、下料時應根據管子長短合理排料，減少浪費。對數量（liàng）少，管徑大，管（guǎn）壁厚及其它特殊材質管道，應先整體排料再下料，嚴（yán）格控製管子的用量，對100mm以上的切（qiē）割餘量不能作為廢（fèi）料（liào）處理，應按材質登記保管以（yǐ）便備用。

⑶、切割後的管材標識若被破壞，應（yīng）在剩餘管材上複製原有標識。材料標識要求見附表四。

⑷、不鏽鋼（gāng）管材必須用機械或等離子切割，其餘管材可用火焰切割下料（liào）和製（zhì）備坡口，切口表麵應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。

⑸、切口端麵（miàn）的傾斜偏差△不大於管外徑的1%，且不超過2mm。

2、坡口製備要求（qiú）管道連接主要是焊接方式，坡口是（shì）焊接（jiē）的首要條件（jiàn），必須按（àn）規範規定進行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道（dào）采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化（huà）鐵等，用角（jiǎo）向磨光機將坡口和附近（jìn）10mm範圍內（nèi）打磨出金屬光澤。具體坡（pō）口形式按焊接工藝卡（kǎ）執行。

3、焊（hàn）口組對管道（dào）組對前，將接口內外表麵25mm範圍內的泥垢，油汙、鐵（tiě）鏽等清（qīng）除幹淨，用鋼絲刷或拖布將（jiāng）管內雜物清除。對（duì）預製和安裝時未封閉的管段，應采取措施封（fēng）堵管口，避免雜物進入管道內（nèi）。

4、預（yù）製允許偏差：⑴、法蘭麵與（yǔ）管中心垂直度：DN 100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN 300時2.0mm；⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm管子對口時應在（zài）距接口中心200mm處測量平直度當DN 100mm時，a 1mm；DN≥100mm時，a 2mm；但全長允許偏差小於10mm。當管子公稱直徑小於100mm時，允許（xǔ）偏差值α為1mm；當管子公稱直徑大或等於100mm時（shí），允許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。5、管道預製件應按規定（dìng）要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便於質量控製和安裝時查找（zhǎo）。

6、預製完畢的管段（duàn），應將（jiāng）內部清（qīng）理幹淨，並及（jí）時封閉管口，保證管內清潔。特別指出（chū），本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預製管道進入現場100%封堵。

7、等厚管道對接焊口的組（zǔ）對應做到內壁齊平（píng）,內壁錯邊量不宜超過壁（bì）厚的10%,且不大於2毫米。

8、不（bú）等厚管道組成（chéng）件組對時（shí）,當內壁錯邊（biān）量超（chāo）過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm

9、相鄰焊口間距要求環焊縫中心麵間距：DN≥150mm不小於150mm，DN 150mm不小於管外（wài）徑；縱焊縫最（zuì）近點間距應大於等於5倍管子壁厚；支（zhī）管開孔距主管環（huán）焊縫或縱焊縫的最近點間距不小於（yú）3倍主管壁厚。

10、當耳柱、支架焊接在管子上時，支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。

11、焊接組（zǔ）對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。

12、拆除（chú）固定卡具時，禁止用榔頭直（zhí）接敲掉，應用砂輪機或氣（qì）焊火焰去掉，火焰切割僅限於焊縫外層。與母材接觸（chù）部分用砂輪機打磨去除，若有缺（quē）陷應作滲透檢驗合格後修（xiū）複（fù）。

13、焊縫表麵不得有裂紋、焊縫（féng）不得有未熔合、根部未焊透（tòu）等缺陷，咬邊深度不（bú）大於0.5mm，在任何一段連續為300mm長（zhǎng）焊縫中不大於50mm，焊（hàn）縫表麵不得有（yǒu）局部密集氣孔、單個（gè）氣孔和夾渣。

14、焊接完（wán）成後應（yīng）及時清除焊縫表麵（miàn）的渣皮、飛濺，並對管道焊縫表麵質量進行自（zì）檢。

15、不鏽鋼風管、配件焊接接頭焊後應進行酸洗與鈍化處理，用不（bú）鏽鋼專（zhuān）用酸洗（xǐ）鈍（dùn）化液（膏）處理（lǐ）不鏽鋼接頭表麵（miàn），清除焊接時產生的氧化物。 

武漢不鏽鋼風管加工廠家之管道清洗的具體流程：  

 1、回風口過濾網的清洗消毒。  

 2、送風係統消毒。  

 3、風（fēng）機盤管（guǎn）表冷器，使用空調專用清洗劑清洗、除垢、。保持通風暢順。 

 4、對盤管風（fēng）機葉輪、蝸殼、馬達積塵的清掃， 電機轉軸（zhóu）加油。 

 5、對接水盤、過濾器進行除（chú）去汙泥、雜物，清洗幹淨，保持水流暢通。 

 6、進出風柵的清潔衛生。 

 7、檢查水管連接牢固。  

 8、檢查（chá）保溫（wēn）是否良好。  

 9、檢查閥門（mén）是否漏（lòu）水。  

 10、風機盤（pán）管下麵不要安裝日（rì）光燈設施。

武漢不（bú）鏽鋼風管加工廠家之不鏽鋼風管的特（tè）點：

　　1 .形狀美觀、內（nèi）壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強（qiáng）度高，能適合非常複雜的排氣工程。

　　2. 可排除可燃及不可燃之化（huà）學侵蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。

　　3. 材質堅（jiān）固、易保持完整性（xìng），強度（dù）和剛性（xìng）均好。

    4、通風阻力小，通風噪音小。 

    5、安裝方便，連接（jiē）點（diǎn）少。

    6.不鏽鋼風（fēng）管（guǎn）具有高度抗化學酸堿性，耐衝擊性，抗腐蝕與耐（nài）高（gāo）溫。

不鏽鋼風管可分為圓形和矩形的兩種，可根據工程（chéng）現場的不同要求，生產各種形狀，各種規格型（xíng）號及板材的成品風管。不鏽鋼風管成品因（yīn）其優異的耐蝕性、

耐熱性、高強度（dù）等物化性能，主要用於多種氣密性要（yào）求（qiú）較高的（de）工藝排氣（qì）係統、溶劑排氣係統（tǒng）、有機排氣係統、廢棄排（pái）氣係統及普通（tōng）排氣係統室外部分（fèn）、濕熱

排氣係統、排煙除塵（chén）係統等。不鏽鋼風（fēng）管外形美觀、內壁光滑、阻力（lì）小、氣（qì）密性好、承壓強度高，能適合非常複雜的排氣工程。    

不鏽鋼風管不但具有良好的耐侵蝕機能，而且（qiě）具有良好的外觀等多（duō）種特性，不鏽鋼風管的應用範圍越來越廣泛。深受廣大消費者喜愛！

湖北（běi）91麻豆国产福利品精通風管道加工廠是一家集設計，生（shēng）產，銷售，安裝（zhuāng）為（wéi）一體的風（fēng）管廠家，公司位（wèi）於湖北省武漢市蔡甸區西牛一街26號（hào）易代儲武漢（hàn）二院內7庫。主要（yào）產品包括矩形風管，螺旋風管，不鏽鋼風管，焊（hàn）接風管，角鐵風管、旋風管、吸塵罩、油（yóu）煙罩、消音器、靜壓（yā）箱、彎頭、三通（tōng）、大小頭、風量調節閥、防火閥（fá）、排（pái）煙閥、鋁合金風口、ABS風（fēng）口、自錘式百葉風口等通風管（guǎn）道及配件（jiàn）、同時承接全國各地通風工程。公司秉承“以質量求生存，以（yǐ）信譽求發展”的管理理念，始終堅持“持續改進，精益求精（jīng）”的質量方針，實行內行抓管理，外拓市（shì）場的操作（zuò）模式，除為客戶提供高品質產品、我們更（gèng）注重至誠至善、全心全意為的服務，根據客戶需求、提供完善的通風換氣谘詢，分析用戶需求情況，設計（jì）適合用（yòng）戶產品的生產、加工。

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