湖北螺旋管道加工相信大家並不(bú)陌生(shēng),下麵我們一起來了(le)解一下
螺旋管道加(jiā)工的生產工藝吧!
1.螺旋管道加工(gōng)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在投入前都(dōu)要經(jīng)過嚴格(gé)的理化(huà)檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在(zài)卷成鋼管後采用自動埋(mái)弧焊補焊。成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和(hé)予(yǔ)彎邊處(chù)理。
2.螺旋管道加工采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了(le)帶鋼的平穩輸(shū)送。采用外控或內控輥(gǔn)式成型。采用(yòng)焊縫(féng)間隙控製裝置來保證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接(jiē)要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到(dào)嚴格的控製。
3.螺旋管道加工(gōng)內焊和(hé)外焊(hàn)均采用電焊機進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接質量(liàng)。焊完的焊縫均經過在線(xiàn)連續超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢(jiǎn)測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報警(jǐng)並噴塗標記,生(shēng)產工人依此隨時調整(zhěng)工藝參數,及時消除缺陷。
4.螺旋管道(dào)加工采用空氣等離子切割機將鋼(gāng)管切成單根。切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼管(guǎn)表麵質(zhì)量以及經過無損(sǔn)探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產(chǎn)。
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