武漢角鐵法蘭風管加工廠之角鐵法蘭風管製作安裝流程
關鍵詞:施工、安裝、風管
製(zhì)作(zuò)流(liú)程:材料進場→角鋼下料→法蘭製作→鍍鋅板下料→風管(guǎn)製作→風管拚接→風管(guǎn)吊裝→風管檢查→成品風管→風管安裝
一、材料進場準備
1.工程進場的(de)材料必須符合工程質量規定及技術要求,鋼材銘牌清晰可見,相關合格證、檢驗報告、出廠(chǎng)證明等齊備。
2.鍍鋅鋼板進場應確(què)保完好,避免磕碰損壞並整齊入庫擺放管理。
3.進場的材料(liào)應(yīng)做好防護,避免汙染、雨淋等措施。
二、角鋼下料(liào)、打孔、法蘭製作
1.角鋼下料
(1)角鋼法蘭下料由四根角鋼組焊而成,劃線下料(liào)時應注意使焊成後的法蘭內(nèi)徑不能小於風管的外徑(jìng);
(2)用砂輪切割機按線切斷(duàn)。
製作法蘭和吊架(jià)底座,切割,焊接場地應和風管製作場地隔開。鐵構件刷油幹燥後,才能進行裝配安裝。
2.角鋼衝孔、法蘭(lán)焊(hàn)接(jiē)
(1)下料調直後放在衝床上衝擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距,高(gāo)壓係統不應大於100 mm。中、低壓係統不應大於150 mm;
(2)毛刺打磨
(3)衝孔後的角鋼放在(zài)焊接平台上進行焊接,焊接時按各規格模具卡(kǎ)緊壓平(píng)。風管法蘭的焊縫應融合良好、飽滿,無(wú)假焊和孔洞(dòng),法蘭平麵度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致,並具有互換性。
(4)法蘭除鏽;
(5)法蘭噴漆(qī),法蘭表麵噴(pēn)塗均勻且無淚痕。
三、鍍鋅板下料、風管拚裝
1.鍍鋅鋼板上龍門架;
2.鍍(dù)鋅(xīn)鋼板下料,下料之前應檢查鋼板(bǎn)的牌號、厚度和表麵質(zhì)量是否符合相關(guān)規定,在切割之前(qián)需檢查切割設備是否運轉正常,並在(zài)確保安全(quán)的條件下進行。加工鍍鋅鋼板風管應避免(miǎn)損壞(huài)鍍鋅層,損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應刷優質塗(tú)料兩遍。
3.鍍鋅鋼板翻邊應平整、緊貼法蘭,其寬度應一致,且不應小(xiǎo)於 6mm。咬縫與四角處不應有開裂與孔洞(dòng)。
4.鍍鋅鋼板折邊應(yīng)平直(zhí),彎曲度不應大於5/1000;
5.風管拚接不得有橫向拚接縫,盡量減少(shǎo)縱向拚縫。矩形風管底邊寬度等於(yú)或小於800mm時,其底邊不得有縱向拚接縫。
6.成品風管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風管分(fèn)係統碼放在成品庫,安裝時運入現場後拆開封口,如發現風管內有灰塵,應再次清掃幹淨後安(ān)裝。未安裝完(wán)的風管,對於本段風管的開口處,應用鍍鋅板加封條封(fēng)住,防止現場灰(huī)塵(chén)進入風管。
7.風管法(fǎ)蘭安裝(zhuāng)應連接嚴密、牢固。風管法蘭的(de)墊片材質應符合係統功能的要求,厚度不應小於3mm。墊片不應凸入管內,亦不宜突出(chū)法蘭外。
8.風管(guǎn)與(yǔ)法蘭鉚接前先進行技術(shù)質量複核,合格後(hòu)將法蘭(lán)套在(zài)風管上,風管折(shé)方線與法蘭(lán)平麵應垂直,然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用?5X10鉚釘(鉚釘根據不同風管按規程選用,詳見(jiàn)下表)將風管鉚固,並將四周翻邊;翻邊應平(píng)整,不應小於6mm,四角應鏟平,不(bú)應出現豁口,以免漏風。
9.風(fēng)管與法蘭角部連接
10.不同規格的風管選用(yòng)不同規(guī)格的(de)鉚(mǎo)釘,詳細如下:
法蘭製作應該核對幾(jǐ)何尺寸,找好平整度,法蘭平整度的允(yǔn)許偏差為2mm,對於相同尺寸的法蘭(lán),統一製作,統一(yī)鑽孔,保證法蘭具有互換性。
角鐵法蘭風管的焊縫成形性是(shì)比較的好的,在安裝的時候,需(xū)要保證其偏差要在2mm之內,相互之間具有一定的互換性,保證(zhèng)其伸展的特性。那(nà)麽,角鐵法蘭在製作的時(shí)候,其工藝流程是什(shí)麽呢?下麵就給各位讀者詳細的解答下。
武漢(hàn)角鐵法蘭風管加工廠之角鐵法蘭風管安裝規範:
1、角鐵法蘭(lán)風管焊縫應該使其成(chéng)形較好,保證好其圓潤、無假焊和孔洞,法蘭平麵度的容許偏差需要保證在2mm之內,進行同一批量加工規格的法蘭的螺孔排序需要保證(zhèng)一致,且相互之間具有(yǒu)一定的(de)互換性。
2、風管與法蘭進(jìn)行焊接的時候,焊接應該保持穩固,盡量不要出現脫鉚的現象(xiàng),翻邊應該要保證平坦、伸展法蘭的寬度需要保證一致,並(bìng)且不要大(dà)於6mm,咬縫與(yǔ)四角處盡量不要出現裂開和孔洞的現象。
3、風管與法蘭(lán)在進行焊接的時候,風管的端麵不得低於(yú)法蘭模塊(kuài)的平麵,其平麵之間的距(jù)離不應該大於(yú)5mm。
當風管與法蘭(lán)在進行融合的時候,法(fǎ)蘭與風管之間應該要(yào)保證伸展的特性(xìng)。
武漢角鐵法蘭風管加工廠(chǎng)之角鐵(tiě)法(fǎ)蘭(lán)風管製作工藝流程:
1、傳(chuán)統的通風(fēng)空調工程風管橫向連接,均采用角鋼(gāng)製成成對法蘭,分別鉚在風管兩(liǎng)端並翻邊,利用(yòng)兩根風管的這對法蘭,中間加上密封墊並用螺栓把他們連接起來(lái)。
2、由於受(shòu)材(cái)料、機具和施工的限製,風管不可能為減少這(zhè)種接頭做得很長。
國內矩形直風管一般均作在2000mm以內(nèi),可以(yǐ)一個係統(tǒng)或一個(gè)工程內、角鐵法蘭(lán)風管接(jiē)口(kǒu)多達成千上萬,也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓,數量十分龐大。
3、角鐵(tiě)法蘭風管連接施工工藝就是把連接風管的這對法蘭(lán)及附件取消掉,代之以直接咬合,加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完(wán)成風管的橫向連接。
4、由於無法蘭連接風管接(jiē)頭,一(yī)般均比法蘭連接簡單,而且連同接頭輔助(zhù)件重(chóng)量較輕,製作簡單(dān)或可以采用標準件成(chéng)批生產,可以不但(dàn)是節省(shěng)了(le)大批鋼材(cái),而(ér)且還大大簡化了施工工藝(yì),提高(gāo)了生產力。
武漢角鐵法蘭風(fēng)管(guǎn)加工(gōng)廠(chǎng)之角鐵(tiě)風管吊裝:
1. 風管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止(zhǐ)損壞成品對於進入風(fēng)管內(nèi)的(de)施工,必須有幹(gàn)淨的工作服,工作手套,工作帽,最後出來時應順原路線退出,並擦淨風管內部的汙跡;
2. 風管吊裝作業,作業時需檢查腳手架是否搭接穩(wěn)固,佩戴好安全帶,掛好安(ān)全繩;
3. 風管安裝前,應清除內、外雜物,並做好(hǎo)清潔和保護工作。風管安裝的位置、標高、走向,應符合設計要求。現場風管接口的配置,不得縮小其有效截麵。風(fēng)管內嚴禁(jìn)其他管線穿越,輸送含有(yǒu)易燃、易爆氣體或(huò)安裝在易燃、易爆環境的風管係統(tǒng)應有良好的接地,通過(guò)生活區或其他輔助生產房間時必須嚴密,並不得(dé)設置接口,室外立管的固(gù)定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上(shàng)。
4.螺栓擰固;
5.檢查螺栓是否擰緊,其螺母宜在同一側;
6.安裝風管格柵保護。
矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm,管(guǎn)段長度大於1250mm或低壓風管單邊平麵積(jī)大於1.2平(píng)方、中高壓風管大於1.0平方,均應采取加(jiā)固措施;
管內支撐與風管的固定應牢固,各支撐之間與風管的邊沿或法蘭的間距均勻,不應大於950mm。
7.風管(guǎn)的基本項目的檢查,外觀質(zhì)量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端(duān)麵平行,無翹角(jiǎo),表麵凹凸不大於5mm;風管與法蘭連接牢(láo)固,翻邊平整,寬度不小於6mm,緊貼法蘭,螺(luó)孔具備(bèi)互換性;風管加固可靠、整齊,間(jiān)距均勻對稱。
8.風管(guǎn)係統安裝(zhuāng)後,必須進行嚴密性檢驗,風管係統嚴密性(xìng)檢驗以主、幹管為(wéi)主。低壓風管(guǎn)係統可采用漏光檢(jiǎn)測法檢測,中高壓係統采用漏風量測試方法。漏光檢測為風管(guǎn)以每10m接縫漏光點不(bú)大於2處,且100m接縫平均不大於(yú)16處為合格。中壓(yā)係統風管每10m接(jiē)縫漏光點不大於1處,且100m接縫平(píng)均不(bú)大於8處(chù)為合格。風管漏風測試儀主(zhǔ)要有高速風機、變頻器、流量(liàng)管及傾斜微壓計等部(bù)分組成。將需測試的風管段密封,將高速風機連接到風管(guǎn)上,風管與(yǔ)測試儀用軟管連接,啟(qǐ)動(dòng)測試儀風機,調節變頻器,使風機轉速由低到高,風管測試段(duàn)壓力由低到高,當壓力升高到測試所(suǒ)需的壓力時,使之穩定,這時測試段的漏風(fēng)量等於風機的補充風量,在傾斜壓力計上直(zhí)接顯示負壓的讀數(shù)。測試段的漏風量:Q=F*a*P*p F-送風機管截麵積。a=流量係數取0.97至0.98 P=傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓,p=空氣密度取1.293,再根(gēn)據測試風管的麵積,計算出單位麵(miàn)積的漏風量。
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